重慶設備搬運什么時候你會用到單葉片吊裝方案？

 但不止于此，更重要的是單葉片吊裝方案處理了許多場景條件下，在地上組裝整體風輪時的空間受限問題，在節省林地、果園、地步和山地風場吊裝費用方面的本錢收益超出夢想。

 從風輪吊裝（上左圖）和單葉片吊裝（上右圖）這兩種方案的暗示可看出，與風輪吊裝需求更大的設備渠道比較，單葉片吊裝不需求占用吊裝渠道以外的區域，只需滿足塔筒設備時主輔吊車的站位和回轉的要求即可。

 舉個比方，你就能理解整體風輪吊裝的空間占用是個什么概念了。以121/2.2MW智能風機的風輪組裝為例，在直徑121米的區域內，三支葉片呈120度夾角，且葉片正下方區域2米內以及葉片長度方向均不能有障礙物，否則就不能滿足其要求。

 實實在在的案例發生在2017年4月的河南蘭考全鋼高塔筒風場項目現場。在該項目中，一切的機位均坐落林地內，因為樹木過于旺盛，很顯然，按照傳統的整體風輪吊裝方案，一些樹木會不得不脫離根系，或被攔腰砍斷。

 但走運的是，前景在這個項目中運用了單葉片吊裝方案，大部分的樹木都平安無事。那項目現場的實踐場景又是怎樣的呢？

 蘭考項目選用120米、140米高度全鋼柔性塔筒121/2.2MW智能風機，現場的實踐數據閃現，單葉片吊裝占用面積僅為30米*35米，比傳統的風輪吊裝節省了40%的渠道面積。

 不僅如此，單葉片吊裝方案還可以打破作業風速的鴻溝束縛——這一點在現場得到了驗證。

4月21日上午，140米高度塔筒下微風泛動，但在140米處，吊車風速儀閃現風速已近15米/秒，而在這樣高的風速下，單葉片吊裝作業仍在正常進行。這意味著，單葉片吊裝方案將葉片吊裝的安全臨界風速從8米/秒進步到了15米/秒，大幅延長了葉片吊裝作業的窗口期

 值得注意的是，從吊裝經濟性的角度看，延長葉片吊裝作業的窗口期，也能更好地優化吊車的運用本錢，下降項目設備費用。具體到蘭考風場項目140米高度塔筒121/2.2MW智能風機的吊裝，選用機艙分體吊裝+單葉片吊裝的方案，800噸位的履帶吊就可以滿足要求了——這直接下降了運用吊車的起點本錢。

 到此，相信你也看到了單葉片吊裝方案的許多亮點——它的優勢非常明顯，比方在凌亂地勢可以削減征地，或許當風場機位不具備風輪設備條件時照樣可以結束風機吊裝；再比方當風機較少或吊車本錢較高時，單葉片吊裝方案的優勢都可以發揮到極致

 懂行人都知道，風機雙饋技術路線在完成單葉片吊裝工藝方面具有先天優勢。在蘭考風場項目中成功地運用了單葉片吊裝方案，這也是迄今國內專注一家可以完成此項方案的整機廠商，其反面的技術才能仍是蠻兇狠的。

 項目吊裝技術負責人著重，單葉片吊裝需求特別的工裝及安全規劃，包含單葉片吊具規劃要與葉片參數匹配，以及大扭矩盤車負荷控制、纜風繩體系的精準運用等等。

 可以預見的是，對山地林地風場項目乃至分散式風電項目而言，單葉片吊裝方案必定將成為一種趨勢。

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